換熱設(shè)備包括冷卻器、冷凝器還有換熱器、反應(yīng)釜等通常被普遍使用在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中。其中冷卻水的使用量隨著現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展，越來越增多。然而在設(shè)備中產(chǎn)生的污垢倘若不能獲得有效、及時的清理，容易導(dǎo)致資源大量的浪費(fèi)，并且在設(shè)備受到損害時也會降低運(yùn)行效率。同時還會增加能耗，甚至還會因?yàn)槔鋮s水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)和停產(chǎn)。然而目前要防止污垢的形成是基本不可能的，因此，換熱器等設(shè)備的清洗成為了工業(yè)生產(chǎn)，特別是石油化工和熱電工廠生產(chǎn)當(dāng)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一。

 

　　

　　1清除積垢

　　

　　通常在設(shè)備截面積垢容易改變或者轉(zhuǎn)彎處產(chǎn)生，這是由于這些地方流速較小，因此固體顆粒比較容易積垢，可是沉積速度比較慢?，F(xiàn)在，常見的清除機(jī)構(gòu)方法有機(jī)械法和化學(xué)法兩種。

　　

　　1.1機(jī)械除垢法

　　

　　機(jī)械除垢法可以分為以下幾種方法：

　　

　　1）手工機(jī)械除垢法

　　

　　這種方法主要是通過使用刷、鏟、無齒鋸等簡單工具將設(shè)備殼體內(nèi)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行清除。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，針對于清除化學(xué)非溶性積垢等效果較好。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大。

　　

　　2）水利機(jī)械除垢法（如圖1）

　　

　　如圖石鎖。在操作時，開始先使用軟管7把高壓水送入到活動的水槍1中。

　　

　　當(dāng)水被導(dǎo)流帽10分配到兩個噴嘴，在噴嘴中有穩(wěn)定器9可以避免水流旋轉(zhuǎn)，并且水從噴嘴中能夠高速噴出，使用水流的沖擊力將水垢清除，并且水槍能夠用手動卷揚(yáng)機(jī)4帶動作上下移動。

　　

　　使用旋轉(zhuǎn)扳手3又能夠使得其旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)整個設(shè)備表面的除銹工作。這種方法勞動強(qiáng)度低，并且生產(chǎn)效率高，清洗后的積垢可以和水在底部流出。

　　

　　3）風(fēng)動和電動機(jī)構(gòu)除銹法

　　

　　注意在清除列管式換熱器管束中的結(jié)垢時，普遍使用。之后將風(fēng)動渦輪機(jī)或者是電動機(jī)通過軟軸帶動清理工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后將管壁中的積垢進(jìn)行清除。注意工作時要送入大量的水，為了可以冷卻清理工具，并且把清洗下來的積垢能夠從管中帶出來。

　　

　　1.2化學(xué)除垢法

　　

　　使用化學(xué)溶液和積垢可以達(dá)到化學(xué)反應(yīng)的效果，并且可以使得積垢從器壁上得以清除。化學(xué)溶液的性質(zhì)可以是酸性的，或者是堿性的，可以通過積垢的性質(zhì)來決定。比如說現(xiàn)在清除鐵銹時，使用濃度為8-15%的硫酸較為適宜，或者采用5—10%鹽酸。

　　

　　化學(xué)溶液儲存在儲槽中，使用離心式循環(huán)泵可以使得溶液打入到列管式換熱器中的殼層。并且由于溶液和積垢會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可以將積垢慢慢清除。清洗后的溶液會流入到沉降槽，可以清除機(jī)械雜質(zhì)。清洗后的溶液根據(jù)溢流管流回到儲槽內(nèi)，之后可以繼續(xù)循環(huán)使用。溶液在使用的過程當(dāng)中，濃度會不停地降低，為了保障溶液適宜的濃度，一定要定期加入新鮮的溶液。并且在化學(xué)除垢的過程結(jié)束時，溶液濃度不應(yīng)低于原有濃度的1/2-1/3。在化學(xué)除垢完成之后，需要使用蒸汽和水進(jìn)行洗滌，或者可以使用同樣的方法清除管層的積垢。

　　

　　當(dāng)產(chǎn)生化學(xué)除垢時，溶液的溫度會升高，并且還會使得除垢速度變快，但是同時腐蝕速度也會加快，所以會產(chǎn)生不利的印象，因此一定要控制在適合溫度下進(jìn)行，通常在40-60°C。

　　

　　為了避免溶液針對于設(shè)備產(chǎn)生腐蝕效果，可以在溶液當(dāng)中加入少量的緩蝕劑（小于1%）就能夠明顯地將溶液的腐蝕性降低。緩蝕劑會造成選擇性腐蝕的狀況，這是水垢會被溶解和破壞，但是不會腐蝕金屬，針對于酸性溶液，需要經(jīng)常使用有機(jī)緩蝕劑，例如磺化膠、淀粉還有動物膠。

　　

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